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为矿山减排提供的破碎方式

 1.混合破碎 

  混合破碎指水泥生产中两种原料按一定的比例送入一台破碎机进行锤头破碎的生产工艺。常见的混合破碎机锤头有石灰石与泥灰岩、石灰石与页岩、石灰石与黏土等。其中石灰石和黏土的混合破碎是两种物性差异非常大的原料在一起的破碎,尤其是掺入塑性高、水分大的泥料时难度更大。然而这种混合破碎也带来如下的好处:在破碎过程中石灰石碎料被湿料包裹,粉尘减少,形成的碎石与湿土拌合料的黏性减小,流动性增加,减轻了溜子的堵塞,具有用胶带输送机运送和在预均化堆场中堆存和耙取的性能。若将这种黏土单独加工,不仅需要另添一套设备,且它的运输、堆存和挖取都十分困难,不乏出现已经破碎,在继后的运输、堆存过程中又重新黏结压实,严重影响生产的事例。 

  混合破碎的成功,可以减少甚至免除石灰石表土的剥离,矿石资源的利用更充分。两种原料一并加工减少了一套加工系统的建设和经营费用,取得很好的社会和经济效益。广州市越堡水泥有限公司的混合破碎就是一个很突出的实例。将数量达2800万立方米的覆盖土作为资源一并利用,就能使这个深埋地下的石灰石矿床得到利用,成为建设日产6000吨水泥生产线的大型工厂的原料基地。 

  混合破碎需要解决一连串的技术问题,以确保出料粒度满足入磨的要求,防止破碎机腔堵塞,保证整个系统运行通畅。因此,从料仓起的整个系统都要作专门的设计,包括料仓形状、结构,破碎前泥团的切碎,机体内部乃至漏斗、溜槽等的特殊处理。 

  常熟仕名重型机械公司提供并于最近投入使用的土耳其Askale水泥厂掺土量是25%,混合料水分达14%。由于有的工厂要求掺入更多的黏土(30%),公司为其研制了混配机,将黏土与石灰石预先进行粗混合。至今,公司已先后提供了8套混合破碎系统。 

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