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两种复合锤头的比较

常熟市电力耐磨合金铸造有限公司的复合锤头采用精练技术、变质处理、复合铸造等工艺和技术,锤头镶铸特殊设计的耐磨硬质合金棒,大幅度提高锤头的使用性能;而且锤头产品具有梯度变化性能,实现硬度和韧性的高度统一;锤头安装部位具有高韧性,打击部位具有高硬度,特别符合锤头的工作性能要求,提高了锤头使用安全性。

锤头的双金属铸造方法(3)

 2 冶金结合的 复合铸 造工艺 

冶金结合的方法适用于液一 液复合铸造 。两种 
复合金属之间存在明显的过渡区 , 借助扫描 电镜和 
能谱分析可知过渡区的化学成分、 金相组织及力学 
性能均不同于两种复合金属, 化学元素含量和宏观 
硬度呈显著的梯度分布 , 显示两种金属间存在短距 
离的原子扩散 。过渡区的存在, 实现了两种金属的 
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锤头的双金属铸造方法(2)

 为避免因浇注时机把握不准而造成金属液相

互混合 , 在型腔内头部与锤柄相结合的部位插入燕
尾形隔板 ( 如图 3 ) , 两种金属液同时浇注。 选择合适
厚度的隔板 , 使之既能在 
两种金属液的作用下部 
分融化而又能起到相应 
的 隔离 作 用是 获 得 有 效 
冶金结合的前提。 具体厚 
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锤头的双金属铸造方法

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锤头的双金属复合铸造方法

 关键词: 双金属复合铸造 耐磨材料

  锤式破碎机广泛用于矿山、冶金及建材等部门。长
期以来锤头材质多为 ZGM n13, 但在一定条件下
GM n13因耐磨性不理想而影响使用寿命, 增加停机
次数和检修时间, 为解决这个问题, 我们试验采用了
一种双金属复合铸造工艺来制造破碎机锤头, 应用表
明效果较好。
  一、材质的选择
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高耐磨双合金复合锤头

 我公司新开发的高耐磨双合金复合锤头,是行业内顶尖最新产品,采用独有的专利技术和工艺生产,耐磨性更强,使用寿命更长。最近几年,水泥行业发展很快,块石的破碎,特别是含硅量高、黏土含量较多,水分较大的石料破碎,锤头寿命很短,使用成本很高。我公司经过反复试验论证及试用,有效解决了双合金复合锤头金属结构的致密和复合耐磨层的硬度,采用二种合金的离心式压力复合铸造粘力已完全达到要求。锤头部分采用超高硬度合金钢材料,具有高耐磨、高冲击韧性,锤头使用寿命更长,锤柄抗裂性更强。

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