磨盘衬板

我们可以为您提供全球各种品牌的磨盘衬板，也可以根据您的工况需求设计定制生产

分为凹型，平盘型和碗型，分别对应磨辊的轮胎型，锥形和圆柱型。市面上常见的多为凹型和平盘型的磨盘。

磨盘通过减速机旋转，落在磨盘中心的物料受到离心力的作用向磨辊与磨盘之间的缝隙分散并受到挤压摩擦以达到研磨粉状物料的目的。

目前为了延长使用周期，减少成本，多以耐磨材料制成的焊条在磨盘表面进行堆焊。实现了单个磨盘多次使用的效果。堆焊层可以适应各种各样的工况，避免了因为工况改变而必须更换整个磨盘的情况。

平盘型普碳钢磨盘

平盘型中碳钢磨盘

高铬铸铁

材质特点

高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施，可使整个断面的硬度达到58HRC以上，磨损过程中都会保持高硬度和高的耐磨性能。

工艺技术

工作面采用定向凝固的工艺手段，使M₇C₃型碳化物垂直分布于工作面，在韧性不降低的情况下，宏观硬度和碳化物的显微硬度都得到一定的提高。

适用范围

适用于制作冲击载荷较低的、形状较为简单的耐磨备件。

化学成分 Chemical component

牌号 Grade	化学成分（质量分数）% Chemical component
牌号 Grade	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Cu	S	P
BTMCr15	2.0~3.3	≤1.2	≤2.0	14~18	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
BTMCr20	2.0~3.3	≤1.2	≤2.0	18~23	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
BTMCr26	2.0~3.3	≤1.2	≤2.0	23~30	≤3.0	≤2.5	≤2.0	≤0.06	≤0.10
1：允许加入微量V、TI、Nb、B和RE等元素。 2：可根据板锤的重量、厚度、规格，选择牌号和具体的成分范围

力学性能 Mechanical Property

牌号 Grade	表面硬度 Surface Hardness
	铸态或铸态去应力 Casting condition		硬化态或硬化态去应力处理 Harded condition		软化退火态 Softening annealing condition
	HRC	HB	HRC	HB	HRC	HB
BTMCr15	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
BTMCr20	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
BTMCr26	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
1：洛氏硬度值（HRC）和布氏硬度值（HB）之间没有精确到对应值，因此，这两种硬度值应独立使用。 2：铸件断面深度40%处的硬度应不低于表面硬度的92%

中合金钢

材质特点

合金结构铸钢，是在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。

工艺技术

根据添加元素的不同，配以适当的冶炼和热处理工艺，使其获得高强度、高韧性、高耐磨性、耐腐蚀性、耐低温、耐高温、无磁性等相关特殊性能。

适用范围

适用于制作各种工况需要的具有一定的强度和较好的韧性的综合机械性能良好的耐磨备件以及相应需要的承载动载荷的主钢结构铸件。

化学成分 Chemical component

牌号 Grade	化学成分（质量分数）% Chemical component
牌号 Grade	C	Si	Mn	Cr	Mo	S	P	Ai
ZG42CrMo	0.38-0.43	0.15-0.35	0.75-1.00	0.80-1.10	0.15-0.25	<0.04	<0.035	-
ZG35CrMo	0.32~0.40	0.17~0.37	0.40~0.70	0.80~1.10	0.15~0.25	≤0.035	≤0.035	-
ZG38CrMoAl	0.35~0.42	0.20~0.45	0.30~0.60	1.35~1.65	0.15~0.25	≤0.04	≤0.04	0.7~1.1
ZG40Cr	0.37~0.45	0.17~0.37	0.5~0.8	0.8~1.1	-	-	-	-
ZG30Mn2SiCrMo	0.25~0.35	0.40~0.80	1.20~1.60	1.35~1.65	0.2~0.5	≤0.04	≤0.04	-

力学性能 Mechanical Property

牌号 Grade	抗拉强度（Mpa）	屈服强度（Mpa）	断面伸长率（%）	断面收缩率（%）	冲击吸收能量（KV₂/J）
ZG42CrMo	≥1080	≥930	≥12	≥20	≥24
ZG35CrMo	≥985	≥835	≥12	≥20	≥24
ZG38CrMoAl	≥980	≥835	≥14	≥20	≥24
ZG40Cr	≥980	≥785	≥9	≥20	≥24
ZG30Mn2SiCrMo	≥1500	≥1300	≥3	-	≥24