立磨备件

磨辊


我们可以为您提供全球各种品牌的磨辊,也可以根据您的工况需求设计定制生产

分为轮胎型,锥形和圆柱型,分别对应磨盘的凹型,平盘型和碗型。目前常见的多为轮胎型和锥形的磨辊,多用于水泥生料研磨以及电厂原煤的研磨等。

磨辊材质多为高铬材料,但为了延长使用周期,目前又在高铬母体上增加了堆焊工艺,以降低成本提高效益。

我们不仅能为用户提供质量可靠的立磨原铸耐磨备件,而且还有一支技术过硬,经验丰富的专业堆焊团队,在线、离线均可操作,可为用户提供满意的二次堆焊立磨备件。


我们已生产过的磨辊


合金柱钉堆焊立磨磨辊

立磨磨辊

堆焊磨辊

硅锰钢磨辊

高铬铸铁磨辊

高铬铸铁磨辊

高铬钢磨辊

硅锰钢磨辊

致力为您提供全面的材质选择


高铬铸铁

材质特点

高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施,可使整个断面的硬度达到58HRC以上,磨损过程中都会保持高硬度和高的耐磨性能。

工艺技术

工作面采用定向凝固的工艺手段,使M7C3型碳化物垂直分布于工作面,在韧性不降低的情况下,宏观硬度和碳化物的显微硬度都得到一定的提高。

适用范围

适用于制作冲击载荷较低的、形状较为简单的耐磨备件。

化学成分 Chemical component

牌号
Grade
化学成分(质量分数)% Chemical component
CSiMnCrMoNiCuSP
BTMCr152.0~3.3≤1.2≤2.014~18≤3.0≤2.5≤1.2≤0.06≤0.10
BTMCr202.0~3.3≤1.2≤2.018~23≤3.0≤2.5≤1.2≤0.06≤0.10
BTMCr262.0~3.3≤1.2≤2.023~30≤3.0≤2.5≤2.0≤0.06≤0.10
1:允许加入微量V、TI、Nb、B和RE等元素。
2:可根据板锤的重量、厚度、规格,选择牌号和具体的成分范围

力学性能 Mechanical Property

牌号
Grade
表面硬度 Surface Hardness
铸态或铸态去应力
Casting condition
硬化态或硬化态去应力处理
Harded condition
软化退火态
Softening annealing condition
HRCHBHRCHBHRCHB
BTMCr15≥46≥450≥58≥650≥41400
BTMCr20≥46≥450≥58≥650≥41400
BTMCr26≥46≥450≥58≥650≥41400
1:洛氏硬度值(HRC)和布氏硬度值(HB)之间没有精确到对应值,因此,这两种硬度值应独立使用。
2:铸件断面深度40%处的硬度应不低于表面硬度的92%
中合金钢

材质特点

合金结构铸钢,是在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。

工艺技术

根据添加元素的不同,配以适当的冶炼和热处理工艺,使其获得高强度、高韧性、高耐磨性、耐腐蚀性、耐低温、耐高温、无磁性等相关特殊性能。

适用范围

适用于制作各种工况需要的具有一定的强度和较好的韧性的综合机械性能良好的耐磨备件以及相应需要的承载动载荷的主钢结构铸件。

化学成分 Chemical component

牌号
Grade
化学成分(质量分数)% Chemical component
CSiMnCrMoSPAi
ZG42CrMo0.38-0.430.15-0.350.75-1.000.80-1.100.15-0.25<0.04<0.035-
ZG35CrMo0.32~0.400.17~0.370.40~0.700.80~1.100.15~0.25&le;0.035&le;0.035-
ZG38CrMoAl0.35~0.420.20~0.450.30~0.601.35~1.650.15~0.25&le;0.04&le;0.040.7~1.1
ZG40Cr0.37~0.450.17~0.370.5~0.80.8~1.1----
ZG30Mn2SiCrMo0.25~0.350.40~0.801.20~1.601.35~1.650.2~0.5&le;0.04&le;0.04-

力学性能 Mechanical Property

牌号 Grade抗拉强度(Mpa)屈服强度 (Mpa)断面伸长率(%)断面收缩率(%)冲击吸收能量(KV2/J)
ZG42CrMo&ge;1080&ge;930&ge;12&ge;20&ge;24
ZG35CrMo&ge;985&ge;835&ge;12&ge;20&ge;24
ZG38CrMoAl&ge;980&ge;835&ge;14&ge;20&ge;24
ZG40Cr&ge;980&ge;785&ge;9&ge;20&ge;24
ZG30Mn2SiCrMo&ge;1500&ge;1300&ge;3-&ge;24

 


客户案例


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