耐磨产品中心

板锤


我们可以为您提供全球各种品牌的板锤,也可以根据您的工况需求设计定制生产

板锤是反击式破碎机的主要工作备件。板锤的大小型号众多,一般采用高铬合金材质;而大型和超大型板锤可采用锰系材料制作,本公司尤其对于大型板锤具有独特的工艺设计和先进的生产技术,上世纪末即为品牌厂家配套生产了大型和超大型板锤,并得到了用户的好评。 

 

我们支持来图定制,如果您没有图纸,我们也提供上门测绘服务。网站只展示了部分产品,如果没有找到 您需要的产品,您有任何问题都可以直接联系我公司进行咨询。微信沟通请扫描二维码

 

我们已生产过的板锤


高锰钢镶嵌合金棒板锤

反击破板锤

单重841公斤大板锤

反击破板锤

陶瓷复合板锤

1214反击式破碎机板锤-高铬

高锰钢板锤

反击破板锤

致力为您提供全面的材质选择


高铬铸铁

材质特点

高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施,可使整个断面的硬度达到58HRC以上,磨损过程中都会保持高硬度和高的耐磨性能。

工艺技术

工作面采用定向凝固的工艺手段,使M7C3型碳化物垂直分布于工作面,在韧性不降低的情况下,宏观硬度和碳化物的显微硬度都得到一定的提高。

适用范围

适用于制作冲击载荷较低的、形状较为简单的耐磨备件。

化学成分 Chemical component

牌号
Grade
化学成分(质量分数)% Chemical component
C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
BTMCr15 2.0~3.3 ≤1.2 ≤2.0 14~18 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10
BTMCr20 2.0~3.3 ≤1.2 ≤2.0 18~23 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10
BTMCr26 2.0~3.3 ≤1.2 ≤2.0 23~30 ≤3.0 ≤2.5 ≤2.0 ≤0.06 ≤0.10
1:允许加入微量V、TI、Nb、B和RE等元素。
2:可根据板锤的重量、厚度、规格,选择牌号和具体的成分范围

力学性能 Mechanical Property

牌号
Grade
表面硬度 Surface Hardness
铸态或铸态去应力
Casting condition
硬化态或硬化态去应力处理
Harded condition
软化退火态
Softening annealing condition
HRC HB HRC HB HRC HB
BTMCr15 ≥46 ≥450 ≥58 ≥650 ≥41 400
BTMCr20 ≥46 ≥450 ≥58 ≥650 ≥41 400
BTMCr26 ≥46 ≥450 ≥58 ≥650 ≥41 400
1:洛氏硬度值(HRC)和布氏硬度值(HB)之间没有精确到对应值,因此,这两种硬度值应独立使用。
2:铸件断面深度40%处的硬度应不低于表面硬度的92%
双金属复合材料

材质特点

本产品采用特殊的工艺手段,将两种不同性能的材料同时在液体状态下使其熔融为一体,结合面积可达100%,结合处冲击韧性可达14J/cm2以上。工作部位使用高铬铸铁材料,采用定向凝固,使高铬铸铁中的Cr7C3型碳化物垂直分布于工作面,硬度可达HRC62-65,冲击韧性在(AK)30J/cm2以上,完全可以抵制Al2O3、SiO2等硬质项对其的切削,表现出高的抗磨性能;柄部具有高的强韧性和优良的综合机械性能。既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾,使之能够适应各种复杂而又恶劣的工况条件。

应双金属热复合材料生产的锤头是高锰系列材料使用功效的2-3倍。尤其适用于大型破碎机锤头、板锤以及大型球磨机衬板,特别在工矿条件较为恶劣的环境中工作效果十分显著。用于石灰石、水泥熟料、铁矿石、砂岩、煤矸石、玄武岩……等诸多硬质食疗破碎领域。

化学成分 Chemical component

牌号
Grade
化学成分(质量分数)% Chemical component
C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
ZG270-500 ≤0.4 ≤0.6 ≤0.9 ≤0.40 ≤0.20 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.035 ≤0.035
ZG38CrMnSiMoNiRe 0.34~0.40 0.8~1.2 0.9~1.2 0.9~1.1 0.20~0.30 0.9~1.1 - ≤0.035 ≤0.035
BTMCr20 2.4~3.3 ≤0.8 ≤1.0 18~23 ≤3.0 ≤2.2 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06

力学性能 Mechanical Property

牌号
Grade
屈服强度
ReH/MPa
抗拉强度
Rm/MPa
伸长率
A5%
根据合同选择
According to the contract
表面硬度HRC
Surface Hardness HRC
断面收缩率Z% 冲击吸收功AKV/J 冲击吸收功AKU/J 铸态Casting condition 淬火+回火Quenching+Tempering 退火Annealing
ZG270-500 ≥270 ≥500 ≥18 25 22 27 - - -
ZG38CrMnSiMoNiRe - - - - - - - - -
BTMCr20 - - - - - - ≥46 ≥58 ≥41
高锰钢

材质特点

高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢。高锰钢的特点是:

外来压应力或冲击载荷越大时,有利于表层形成硬化层,因此铸件耐磨性越高;

随着表面硬化层的逐渐磨损,在外来压应力或冲击载荷的作用下,新的加工硬化层将会继续不断形成。因此它适宜制做长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨备件,广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备。

化学成分 Chemical component

牌号
Grade
化学成分(质量分数)% Chemical component
C Si Mn Cr S P
ZG120Mn13 1.05~1.35 0.3~0.9 11~14 - ≤0.06 ≤0.04
ZG120Mn13Cr2 1.05~1.35 0.3~0.9 11~14 1.5~2.5 ≤0.06 ≤0.04
ZG120Mn17Cr2 1.05~1.35 0.3~0.9 16~19 1.5~2.5 ≤0.06 ≤0.04
1:允许加入微量V、TI、B和RE等元素。
2:可根据用户要求生产其它牌号的高锰钢锤头。

力学性能 Mechanical Property

牌号
Grade
拉伸性能Stretch property 硬度
HB
屈服强度ReH/Mpa 抗拉强度Rm/Mpa 断面伸长率% 冲击吸收能Ku2J
ZG120Mn13 - ≥685 ≥25 ≥118 ≤300
ZG120Mn13Cr2 ≥390 ≥735 ≥20 - ≤300
陶瓷复合

材质特点

陶瓷金属复合耐磨材料,是采用铸渗工艺将金属陶瓷颗粒均匀地分布在耐磨备件的工作面。通过优化高铬耐磨材料的化学成分,在易磨损部位嵌入金属陶瓷,使其具有耐磨,耐高温的优良

工艺技术

在高铬铸铁的蜂巢状结构中,由于陶瓷(颗粒)的硬度 Hv2100,高铬铸铁 Hv<900,因此陶瓷金属复合材料广泛应用于各种磨破领域,其使用寿命比单一的高铬铸铁材料可提高2~4倍。从而延长了耐磨备件的运行时间,减少了检修次数和时间,提高了生产效率。

适用范围

主要应用产品:磨辊、磨盘、板锤、锤块、锤头以及圆锥破的轧臼壁等。

 


客户案例


致力超高锰镶嵌合金锤头在石料厂应用产量提升至1.5倍

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致力水泥破碎机锤头(双金属复合锤头)在建材水泥行业的应用案例

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致力新材料双金属锤头在制砂行业的应用案例

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